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SKS-300型 製品概要各部詳細組立図 資料請求はこちら
プラスチック類の焼却に最適。
【POINT1】プラスチック類などの発熱量の高いゴミの焼却に最適

レンガ式とは違い水冷式は炉内温度の急激な上昇がないため酸欠になりにくく、黒煙の排出を極限まで抑えます。



【POINT2】オプション
月々燃料費ドラム缶約7本、年間CO2杉の木約2,930本分を削減

<灯油88,600円/月・CO2 41t/年>
【例】25℃の水を給水すると、95℃のお湯が1時間に1,000L使用できます。

工場暖房・製品乾燥・ボイラー供給にお湯を利用できます。さらに、水缶内にステンレスパイプを設けることで(オプション)給湯・解凍・飲料などにきれいなお湯も利用できます。



●給湯/75,000kcal(87.2kW)※家庭用給湯器1台分以上
●CO2排出係数/2.51−CO2/L
●灯油/11,000kcal×0.8(比重)=8,800kcal 65円/L
●稼働時間/1日8時間×月20日間
●杉の木1本あたりのCO2吸収量/約14kg/年間

【POINT3】利便性を考え、投入口と灰出口をできるかぎり大きくしました

・投入口(幅540mm・高さ540mm)
・灰出口(幅300mm・高さ300mm)



【POINT4】集塵二次燃焼室(PAT.2091447)

旋回気流をおこすことでばい塵、ダイオキシン類の排出を抑制し、排ガスをより一層クリーンにします。

 

焼却物

プラスチック・廃油



用途

加工工場・倉庫




SKS-300型 仕様

火床面積 0.29m2
内容積 0.41m3
焼却能力 10kg/h
総重量 2500kg
缶水量 850L
消費水量 70L/h
外寸 2030W×2370L
投入・制御盤扉開時外寸 2120W×2630L 
一次燃焼室 540W×540L×1400H
投入口 540W×540H
灰出口 300W×300H
煙突 Ф250・5580H(地上高)
電圧・電源 100V・30A
押込ブロワ 0.2kW
吸引ブロワ 0.4kW
二次燃焼バーナー 0.1kW・9L/h
オイルタンク 89L・白灯油
給水管 15A ボールタップ制御
オーバーフロー管 25A
排水 50A
ランニングコストについて ◎1ヶ月のランニングコスト(※1日に8時間運転で、20日間使用での計算です。)
■電気代(100V)・・・・・・1,700円
■灯油代・・・・・・実際の運用では、1日に30分程度運転した場合(着火時、各投入時) 灯油60円/Lとして 5,400円
■水道代・・・・・・1,700円
■灰処理費・・・・・・処理業者さんとの契約条件によりますが、年1回(30,000円) 委託するとして2,500円
■測定費(焼却灰)・・・・・・測定業者さんとの契約条件によりますが、焼却灰を処理するとき 測定が必要になりますので、200,000円/回として 16,700円
※金額は焼却条件・契約条件により前後します。
  • 製品改良のため仕様を変更することがあります。
  • 条例により、一部届出が必要な地域があります。
  • 焼却能力は、発熱量16.7MJ(10,000kcal)として算出しています。


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